Ballistiska
hjälmar
Vi använder Kevlar® aramid för våra hjälmar
Kevlar® är en specifik typ av aramidfiber, särskilt känd för sin extrema styrka och värmebeständighet, vilket gör den mycket lämplig för ballistisk utrustning.
Impact-tester visar att hjälmar tillverkade med Kevlar® fiber har en överlägsen strukturell integritet för att öka överlevnadschansen vid ballistiska impacts.
Hur våra ballistiska hjälmar tillverkas
-
01Vi omvandlar de obearbetade Kevlarfibrerna till ett ballistiskt tyg
Första steget är att omvandla de obearbetade Kevlarfibrerna till ett ballistiskt tygark. Detta gör vi genom att följa en specifik vävteknik eller mönster där Kevlartrådarna bildar en tät struktur.
-
02Vi skär tyget i specifika formerNästa steg är att skära tyget i specifika former för hjälmarna och skikta tyget för att bilda hjälmens struktur. Skikten måste placeras i en viss ordning och riktning och antalet lager varierar beroende på vilken skyddsnivå man vill åstadkomma för olika hjälmtyper.
-
03Vi pressar allt i en form
De skiktade tygarken placeras nu i en hjälmform. I formen appliceras konstant värme och tryck under en bestämd tid med hjälp av en hydraulisk press för att forma materialet till en hjälm, vilket ger en solid och styv struktur.
-
04Vi utför en trimningsprocess
Allt överskottsmaterial trimmas försiktigt bort. Detta säkerställer att hjälmen får rätt form och mått. Efter trimningen jämnar vi ut kanterna för att avlägsa vassa partier och förhindra obehag vid användning.
-
05Hjälmarna målas
Hjälmarna sandblästras och jämnas ut för att få den slutliga formen. Hjälmarna placeras i en målningslinje och sprayas i antingen färgen Black, OD Green, Multicam, Multicam Black eller Coyote Brown.
-
06Hjälmarna utrustas med ytterligare komponenter
Komponenter som rails, memory foam-stoppning, BOA Fit-spännsystemet, shrouds och andra beslag läggs till innan de förpackas och förbereds för distribution.
-
07KvalitetskontrollÄven de minsta bristerna i material eller tillverkningsprocessen kan äventyra hjälmens kvalitet och därmed dess integritet. Därför är det ytterst viktigt att varje steg i produktionen har sin egen unika kontroller. Varje enskild hjälm genomgår en sista kvalitetsinspektion av vårt team innan de lämnar vår anläggning i Danmark.
Våra hjälmfärger
Färgen du väljer på din hjälm är viktig eftersom den kan påverka hur väl hjälmen syns eller kan döljas i olika miljöer världen över.
Black, OD Green, Multicam, Multicam Black eller Coyote Brown
Om det behövs kan du också köpa ett textilöverdrag till din hjälm för att säkerställa att hjälmen smälter in i omgivningen, vilket gör att du kan förbli oupptäckt och säker i taktiska situationer.
Våra ballistiska hjälmar erbjuder bättre skydd än NIJ-standard 0106.01
Våra skottsäkra hjälmar är designade för att uppfylla varje behov.
De erbjuder bättre skydd än den vanliga NIJ-standard 0106.01, eftersom de testas mot .44 Magnum, .357 SIG och 9 mm FMJ, med en extremt låg back face deformation.
Hjälmarna erbjuder dessutom ett fragmenteringsskydd på 660 m/s enligt STANAG 2920.
När vi säger att våra hjälmar bibehåller exceptionell strukturell integritet, innebär det att hjälmarna inte delamineras när de utsätts för kulor eller fragment. Detta bidrar även till deras hållbarhet och säkerställer att de presterar väl i olika kompressionstester. Som ett resultat har hjälmarna lång livslängd, vilket är anledningen till att vi kan erbjuda en 10 års garanti med tillförsikt.
Läs vår artikel om NIJ-standard 0106.01 för ballistiska hjälmar för mer information.
-
Första världskrigetUnder första världskriget utrustades soldater först med enkla stålhjälmar, som den brittiska Brodie-hjälmen. Den designades för att skydda soldaterna från splitter, skräp och andra fragmenteringsfaror på slagfältet. Den brittiska Brodie-hjälmen erbjöd bättre skydd än tygmössor, men hade begränsningar mot direkta kulträffar. Stålkonstruktionen gjorde hjälmarna tunga men dessa tidiga hjälmar markerade ett betydande framsteg inom skydd på slagfältet, och lade grunden för den framtida utvecklingen inom hjälmteknologi.
-
Andra världskrigetUnder andra världskriget påverkade vikt, komfort och skyddsnivån till hur man konstruerade om fragmenteringshjälmen till den berömda M1-hjälmen. Hjälmen hade ett yttre metallhölje och ett gjutet innerskal där man kunde fästa den justerbara upphängningen av bomullswebbing (bomullsväv) och läder. Det yttre skalet kunde separeras från fodret och användas som en hink, skål eller till och med som en kastrull. I slutet av 1942 introducerades hjälmöverdraget med kamouflagemönster.
-
1960sI början av 1960-talet satte den amerikanska armén upp målet att ersätta denna tvådelade hjälmdesign med en lättare och mer skyddande hjälm med bara en vägg. I och med uppfinningen av Kevlar 1965, blev det tydligt att denna starka polymer kunde vara användbar. 1972 blev Kevlar kommersiellt tillgängligt och hjälmar i Kevlar, som PASGT från 1983, erbjöd plötsligt ballistiskt skydd samtidigt som de var lättare och mycket bekvämare än stål.
-
Moderna tiderUnder årens lopp har material som Twaron, Dyneema och Spectra bidragit till att förbättra skyddet, hållbarheten och minska vikten ytterligare. Moderna ballistiska hjälmar, som vår egen ballistiska hjälm PGD-ARCH GEN3, är mycket avancerade och erbjuder modulära funktioner, förbättrad ergonomi och kompatibilitet med kommunikationssystem och annan utrustning.
